【生産性向上】パルス溶接 – 半自動溶接で高品質な気密溶接を可能に
ものづくりだより383号
おはようございます。溶接管理技術者の上村昌也です。
お客様から半自動溶接で気密溶接を要求されたため、パルス溶接を活用したところ、
欠陥のない気密溶接が可能となりました。
以前はバックステップを用いて連続溶接で施工していましたが、CMT溶接機を
導入したため、トーチをCO2用に交換し、パルス溶接を行いました。
パルス溶接の利点
パルス溶接を使用することで、電流値の強弱を明確にすることができ、溶け込み優先で
設定した場合でも、ベース電流を低く抑えることができます。 そのため、溶接変形も
抑えることができ、非常に重宝します。
パルス溶接は半自動溶接ではまだ普及していないようですが、パルス溶接機を導入することで
高品質な溶接が可能となり、生産性も向上するため、イニシャルコストが高くても十分に
採算が取れると考えられます。
パルス溶接の欠点
慣れないうちはパラメータの条件出しに時間がかかります。 しかし、要領さえ覚えれば
パラメータの設定は無意識にできるようになります。
新しい装置を使いこなすのは面倒なことですが、パルス溶接機を導入しても使っていない
加工屋さんもたくさんあると思います。 ぜひCO2溶接にもパルスを使用しましょう。
品質向上には欠かせません。
浸透探傷試験中(PT)
半自動溶接も精密さを要求されています
全ての箇所が健全です。
パルス溶接でビートも綺麗
もっと効率化できないか」「品質をさらに高めたい」
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