【チタン加工の難関突破！M2ネジ立て成功の秘訣】

おはようございます。溶接管理技術者の上村昌也です。
今回は、チタン3mm板へのM2ネジ立て加工と曲げ加工の事例をご紹介します。

【製品概要】

• 材料：TP340 T=3.0mm（純チタン2種）
• 加工内容：レーザーカット、小径ネジ穴加工、M2ネジ立て、曲げ加工

【加工の流れとポイント】

【レーザーカットと小径ネジ穴加工】

レーザーで精密に形状をカットし、ドリルで小径ネジ穴を加工しました。精度を左右する重要な工程です。

【M2ネジ立て】

今回最も神経を使った工程がM2ネジ立てです。チタンは熱がこもりやすく、膨張によりタップが折れやすいという難しさがあります。

• 回転数を抑える
• 適切な切削油を使用する
• 刃物の材質や形状を工夫する

これらを徹底することで、折損なくネジ立てを成功させました。

【曲げ加工】

ハンドブックに基づき、内R3で曲げ加工を行いました。スプリングバックの影響を考慮し、精度を確保しています。

【品質管理と納品】

完成品は精密機器用途であったため、窒素ガスを封入し、品質を保った状態で納品しました。

【チタン加工の難しさ】

• 熱伝導率が低く、加工中に熱がこもる
• 熱膨張によるタップやドリルの折損リスク
• 加工硬化しやすく、切削抵抗が大きい

【成功の秘訣】

• 回転数を落とし、切削油を適切に使用
• 刃物の材質や形状を最適に選定
• 加工手順を工夫し、熱影響を最小限に抑える

【お客様へのメッセージ】

チタン加工は高度な技術が求められますが、弊社は長年の経験と実績で、試作から量産まで一貫対応が可能です。

「こんな加工できる？」というご相談でもお気軽にお問い合わせください。BtoB向けの精密部品、BtoC向けのカスタムパーツ製作にも柔軟に対応します。

チタン曲げ加工