溶接管理技術者経営ブログ

軽量・高強度!電池収納アルミフレーム製作事例 – Tig溶接による高品質な仕上がり

軽量・高強度!電池収納アルミフレーム製作事例 – Tig溶接による高品質な仕上がり

おはようございます。溶接管理技術者の上村昌也です。 今回ご紹介するのは、軽量かつ堅牢な電池収納アルミフレームの製作事例です。 材料にはA6063の角パイプを使用し、Tig溶接によって高品質な仕上がりを実現しました。 軽量化による運搬性の向上と、高強度による安全性を両立した製品です。
  • 材料
    • A6063 角パイプ 30mm×30mm t=1.5mm
    • H=450 W=550 D=480
  • 溶接方法
    • 溶接機:Panasonic YC-300BP4
    • 交流電流:80A~125A
    • 交流周波数:200Hz
    • シールドガス:Ar
    • タングステン:純タングステン 2.4mm
    • 溶加棒:1.6mm または 2.4mm
    • 余熱温度:NA
  • 製作のポイント
    • 過去には角パイプの薄肉による溶接変形に悩まされましたが、拘束治具を見直すことで 解決しました。
    • 全周溶接を行いながらも、対角寸法の狂いを最小限に抑え、溶け込み不良のない高品質な 製品を実現しました。
    • こちらの画像はリピート品です。
  • まとめ

この記事が参考になった方は、ぜひコメントや質問をお寄せください。

その他:

  • 製品の用途や仕様に合わせて、材料や溶接方法を最適化することが重要です。
  • この記事はあくまで一例であり、実際の製作には専門的な知識と技術が必要です。
参考サイト https://www.aluminum.or.jp/basic/
アルミ角パイプ

アルミ角パイプ溶接品

  https://www.kamimura.co.jp/al-arstp”]

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