おはようございます。溶接管理技術者の上村昌也です。

チタン溶接用の治具のご案内です。

チタンを健全な溶接をする為には３つのシールド装置が必要になります。

①トーチシールド装置
②アフターシールド装置
③バックシールド装置

各装置にシールド用のガスを流す必要があり通常アルゴンガスを流します。
流量は各装置かなり多めにガスを流します。

目的は

①溶接金属の表面及び溶接金属近傍を大気から遮断し、酸化を防ぐ為と溶接部及び熱影響部を冷却するためです。

②高温で溶接部及び熱影響部が空気に触れると酸化し変色するので450℃以下になるま冷却の必要があります。

①はトーチシールド治具にて対応

②はアフターシールド治具にて対応

バックシールド装置は裏波溶接に必要なのでこちらも形状にあった治具の
製作が必要となってきます。ビートオンプレートの場合でも酸化防止のためには
バックシールド治具は必要になります。

溶接自体はさほどクセがなく、溶融池も綺麗に形成され湯流れも良好ですから
問題なくできると思います。あとは酸化させない事が肝要です。
溶接の際は、ぜひパルスを使ってください。冷却機能があるパルスは溶融池を
冷却できるのでコンタミネーションになりにくくなりますから。

最近導入したPWTウルトラシールドノズル
自作での治具も良いですが、このシールドノズルだとアークシールドとアフター
シールドの配管が一緒になっていて内部で分岐するようになっています。

よってアフターシールド用の配管が一本減って取り回しが楽になりました。
通常よりもシールドガス流量は多めに流す必要があるのですが、軽量になり
作業性が向上しました。シールドも突き合わせ溶接なら問題ないですよ。

シールド装置自体は思ったより軽量で、溶接線が見えにくい事もありません。
径が大き過ぎて邪魔になる事もないと思いますので慣れれば便利です。
このシールド装置でアフターシールドに問題が出れば、ひとまわり大きなサイズ
も用意されています。

ただしタングステンのサイズは固定式の専用ため、違うサイズ径のタングステン
を使い場合には、新たにシールド装置を購入することになります。

写真のシールド装置ではタングステンは2.4mm専用です。
購入価格は６万円弱です。なんでこの装置の欠点はコストが高くなる事です。