溶接

SUS316L高真空向けチャンバーを製作しました!

ものづくりだより62号
おはようございます。溶接管理技術者の上村昌也です。

SUS316L高真空向けチャンバーを製作しました!

:真空チャンバー

 

・材料

SUS316L T=3.0mm

・工法

 

板厚3mm、レーザ切断後、ベンダーにて曲げ加工を
実施、
試し曲げが必要でしたが、要求公差内に出来上がり、
外観も綺麗に
曲がりました。

溶接前に、少し手加え、突き合わせ溶接が精密にできるように
形状を整える必要があったので、樹脂ハンマー等で修正をしました。

 

・溶接技術

 

溶接は、内外面突き合せ溶接です。標準形状のトーチでは、ワークと
トーチが干渉するので、溶接トーチは、ウエルドクラフト製小型ヘッドの物
に交換して溶接を行いました。

両サイドに加工フランジを取り付けますが、内面研磨が、できないので
写真の形状で、浸透探傷試験を実施し、研磨屋さんに内面研磨をお願い
しました。

:まとめ

 

研磨後、ヘリウムディデクターにて真空検査を実施し、目標の真空度まで
達しましたので、次の工程に移りました。

フランジ溶接の最終工程後、電解研磨を行い、顧客先に納入しました。
以前にもよく似た形状の加工を、複数回していますので、今回もスムーズに
工程が進みました。

直径210mm高さ270mm

真空ってなんだのページ

https://www.shimadzu.co.jp/kokonimo/article/05.html

SUS316L高真空向けチャンバーを製作しました!

高真空チャンバーSUS36L内面研磨

高真空チャンバー

曲げ加工に苦労しました。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

専用ロールがないので円錐をベンダーで曲げました!円錐の作り方

 

 

 

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